宜春专业丙烯酸球场施工工艺

水灰比过大：即拌合的混凝土水量大，致使混凝土外表泌水，下降混凝土外表强度。砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易致使地上起砂，影响水泥的前期水化及混凝土的凝聚。施工过程中的过火振捣：加重混凝土外表的泌水，致使混凝土外表强度较低。保护不妥：未能及时保护或保护不充沛，暴晒或劲风致使混凝土外表很多失水，外表得不到充沛水化，致使强度较低。其它原因：压光时刻把握的欠好、混凝土外表未到达必定的强度就上人工作、低温下施工混凝土外表受冻等。

火灾的预防：环氧地坪漆是属于易燃的溶剂，在仓库保存和运输中都要严格控制，避免与火种接触，再者有时环氧地坪漆施工因为一些不知因素造成返工，在清洗地面时可能会用到香蕉水，这些都是属于稀释剂极易怕火，所以环氧地坪漆施工一定要严格控制火源。电器的使用：环氧地坪漆施工经常需要使用电产品，如打磨机、搅拌机、切割机等设备，这些都是在现场施工的，如果在施工人员没有安全隐患意识的情况下就极容易发生触电事故，据统计目前触电事故的发生频率高达15%~20%。这个数据比例其实已经很高了，所以对于这一方面环氧漆施工人员一定要做好防护。机械伤害：环氧地坪漆施工会经常使用到机器，例如切割机，打磨机，研磨机等等这些都是属于重型器械，如果不按要求使用也可能发生意外。

在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。用70～140目的石英砂和无溶剂环氧批刮料，作为1道腻子，要充分搅拌均匀，刮平。此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨1道腻子，并吸尘清洁。用200～700目的石英砂和无溶剂环氧批刮料，作为第2道腻子，要充分搅拌均匀要用于增强地面的耐磨及平整度。用砂袋式无尘滚动磨机打磨第3道腻子，并吸尘清洁。两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。石英砂使用的目数由现场工程师根据地面具体情况而确定。

表面性能：宜春丙烯酸球场环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右表面不能出现发粘现象；气泡：平涂型、砂浆型无气泡，自流平允许1个小气泡/10平方米；流平性好，无镘刀痕，大面积接口处基本平整;无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差；无粗杂质，丙烯酸球场施工工艺但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷；地坪表面应平整平滑，光泽度应达到设计要求（高光泽≥90、有光≥70、半光50～70），平涂型为有光、水性为半光～无光；桔皮、砂浆防滑面效果应很明显。

应该重视对基层的要求，在地坪设计时就应该明确对基层的要求，如平整度、强度、防水、分格缝和接地系统等，保证基础工作坚实。处理基层前一定要先进行全面的检查、评估，充分考虑到各种可能产生的影响，预先采取措施或对策进行预防。环氧防静电耐磨地坪返工、翻新和维修的成本高，因而应尽量提前将工作做好，不留隐患，保证施工出的地坪的长久质量。环氧防静电地坪漆施工前一定要进行全面的抛丸处理，以去除薄弱层，增加表面粗糙度，保证底漆的附着性能。应确保材料的质量符合有关标准要求;施工配制涂料时不可随意加砂;自流平面漆的流动性要好，以保证涂膜厚薄均匀和涂层的装饰效果。应综合考虑接地系统，将地坪、设备和人员防护接地联系在一起，应单独接地，不可与防雷接地和其他配电系统共用接地系统。基层的处理也可以考虑用高强自流平水泥进行补强加固；应正确选用嵌填分割缝用的材料。

素地处理：首先对原地面进行全面打磨，不平处需修复平整，然后清扫、吸尘，潮湿处需先烘干。底层：用镘刀将调配好的纯树脂材料均匀地刮涂于原地面，与素地完全渗透粘接，使其形成一层粘性较强的底层。砂浆层：待底层固化后再将调配好的腻子层材料加石英砂全面均匀地用镘刀刮涂于底层之上，加强地坪的抗压、抗冲击性。（2mm将涂装两次）中层：待砂浆层固化后再进行全面打磨，将调配好的中涂材料用镘刀平镘于砂浆层之上，填补砂浆层上不平的小凹坑及针孔，使之均匀平整。面层：待中涂固化后，用打磨机全面研磨平整后清除干净，使中涂基面平整、光滑。将面涂材料调配搅拌后用镘刀均匀镘涂于中涂之上，形成一道防尘、防腐、耐磨、光洁、亮丽的自流平表层。