地坪漆工程常见问题的原因及解决

地坪漆工程施工尽管不繁杂，但如果不留意恰当的施工技术，也非常容易造成出泡，不干，针眼，缩松等普遍的漆病。那麼，地坪漆工程施工疑难问题的缘故及解决方案有什么？

在环氧地坪漆系统软件喷涂全过程日常清扫造成各种各样涂层难题在喷涂后没多久或应用前期也会造成通称初期毁坏状况.关键就是指在环氧地坪交付使用几个月内就造成出泡、失光、脱皮、脱层等状况或涂层的一些特性不可以实现目标.下列是在环氧地坪的工程施工全过程普遍的一些和解决方案。

环氧地坪漆的出泡难题：

出泡：是建筑涂料干后出現大小不一的凸起环形泡，又叫鼓包。出泡造成于被涂表层与漆层中间，或双层建筑涂料中间。

产生缘故：

1.基本解决不符合规定，含水量过高或有地表水或农村基层没做防水

2.油溶性建筑涂料或水性漆未彻底晾干或最底层建筑涂料未干时就工程施工饰面板建筑涂料，基本的相接处及孔洞未填冲，有间隙孔洞等

3.建筑涂料配制不适当

4.基本表层有油渍、尘土、小水泡等，这种不干净的物周边沾有水分

解决方法：

1.基本应干躁至适合的含水量

2.补做地面防水或防水涂料

3.中或底镀层建筑涂料充足干躁后，再刷整体面层建筑涂料

4.应将基本相接处的间隙和孔洞用腻子粉填冲，并打磨抛光整平后再刷涂整体面层

5.建筑涂料工程施工黏度要适合

6.按时排出来空气压缩机中水分，改装水油份离器

7.参照针眼的防范措施对汽泡轻度的，可待建筑涂料晾干后，用水磨砂纸打磨抛光整平，补上建筑涂料。对汽泡比较严重的，先破汽泡，用打磨砂纸打磨抛光整平并清除整洁，随后再按喷漆工艺喷涂。

环氧地坪漆失光的根本原因及解决方式 ：

失光：镀层成雾气不可以得到预估的光泽度。

产生缘故：1.被涂物面不光滑多孔结构吸剩余油大；2.稀释液过多，建筑涂料使用量太少；3.干躁太快；4.工程施工空气相对湿度很大；5.打磨抛光不光滑，有砂眼；6.被涂物表层有粘附尘土；7.建筑涂料添加环氧固化剂后置放時间太长

解决方法：

1.被涂物金属表面处理及时

2.稀释液配制要严苛按设计方案占比实行

4.保持稳定的自然通风排气管

5.确保工作温度环境湿度适合

6.配置进行后的建筑涂料要立即工程施工。

环氧地坪漆出現脱皮、裂开的缘故：

镀层裂开、掉下来、脱皮：因为镀层间粘附、融合欠佳，造成镀层掉下来、脱落、鼓包、脱皮等心理扭曲状况。

产生缘故：

1.采用原材料不善，导致基本固层粘合力不佳

2.底、面建筑涂料不配套设施，导致固层粘合力较差

3.基本表层不干净的，沾有油渍，水分或其他废弃物

4.基本处理方式不正确

5.工程施工溫度过低

6.最底层未晾干即工程施工下道加工工艺，最底层整体面层缩水率不一致而造成 裂开，进而危害固层粘合力。

解决方法：

1.挑选配套设施的底涂，混漆

2.基本金属表面处理时要将油渍，水分或其他空气污染物消除

3.基本要历经打磨抛光、整修再刮涂

4.底涂晾干后并且经过打磨抛光即可喷涂，以提升固层的粘合力

5.立即维护保养维护保养。